常见的有机肥设备有以下几类：

1. 发酵翻堆设备：

• 槽式翻堆机：适用于大规模的有机肥发酵作业，可对物料进行翻抛、搅拌，使物料与氧气充分接触，加快发酵速度。这种设备通常在槽式发酵工艺中使用，具有翻堆深度大、效率高、运行稳定等特点，适合大型有机肥生产厂。

  
  

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• 板链翻堆机：其工作原理是通过板链的传动带动翻堆装置对物料进行翻抛，具有较强的翻堆能力和较高的工作效率，能适应各种复杂的物料环境，对于高粘度、高湿度的物料也能进行有效的翻堆作业。

• 轮盘翻堆机：结构较为紧凑，操作灵活，可在较小的空间内进行作业。轮盘式的设计使其在翻堆过程中对物料的破碎和搅拌效果较好，能够促进物料的均匀发酵。

• 移动翻抛车：具有机动性强的特点，可以在不同的发酵场地之间自由移动，方便对分散的物料堆进行翻抛作业。适用于小型有机肥生产场地或临时的发酵作业。

• 鸡粪发酵罐：对于鸡粪等畜禽粪便的发酵处理效果较好，能够在密闭的环境中进行高温发酵，有效杀灭病菌和虫卵，缩短发酵周期。发酵罐占地面积小，自动化程度高，可实现连续生产。

2. 粉碎设备：

• 立式粉碎机：垂直布置的粉碎结构，占地面积小，适用于对空间有限的生产场地。对于硬度较高的物料也有较好的粉碎效果，常用于对秸秆、树枝等硬质有机物料的粉碎。

• 卧式粉碎机：卧式的设计使其在运行过程中更加稳定，噪音相对较低。适用于对各种有机物料的粗粉碎和细粉碎作业，可根据生产需求调整粉碎粒度。

3. 混合设备：

• 双轴搅拌机：具有两个搅拌轴，搅拌叶片交错布置，能够对物料进行充分的搅拌和混合，混合效果好，效率高。适用于多种物料的混合，如将粉碎后的有机物料与添加剂、菌剂等进行混合。

• 卧式搅拌机：外形为卧式圆筒状，内部设有搅拌叶片或螺旋装置，可对物料进行连续的搅拌作业。具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，常用于有机肥生产中的物料混合环节。

4. 造粒设备7：

• 圆盘造粒机：通过圆盘的旋转，使物料在盘体内自然滑落，形成颗粒，就像滚雪球一样逐渐聚集成粒。该设备结构简单，操作方便，成粒率较高，适用于以发酵后的有机质为原料的有机肥造粒。

• 搅齿造粒机：广泛适用于禽畜粪便、炭黑、陶土等有机发酵肥料的造粒，其成品颗粒的球形度及均匀度较高，颗粒度较好，设备操作简单，结构设计合理，能耗低。

• 对辊挤压造粒机：可将物料通过对辊的挤压作用形成颗粒，适用于各种有机物料和复合肥的造粒。具有成型率高、颗粒强度大、生产效率高等优点，但设备的能耗相对较高。

• 转鼓造粒机：利用转鼓的旋转运动，使物料在筒内滚动、摩擦，从而形成颗粒。该设备产量大，适用于大规模的有机肥生产，并且可以通过蒸汽加热等方式调节物料的湿度和温度，提高造粒效果。

5. 烘干设备：

• 滚筒式烘干机：物料在滚筒内随着滚筒的旋转不断翻滚，与热空气进行充分的接触，从而实现烘干。具有烘干效率高、处理量大、运行稳定等优点，适用于各种有机肥颗粒的烘干作业。

• 三回程烘干机：由三个不同直径的筒体嵌套而成，物料在筒体内经过多次往返运动，延长了烘干时间，提高了烘干效果。该设备热利用率高，能耗低，是一种较为节能的烘干设备。

6. 冷却设备：冷却机的外观与烘干机相似，但材料和性能不同。其作用是将烘干后的高温有机肥颗粒迅速冷却，以便进行后续的筛分、包装等工序。常用的冷却设备有立式冷却机、卧式冷却机等。

7. 筛分设备：

• 滚筒筛分机：利用滚筒的旋转，使物料在滚筒内不断翻滚，通过不同孔径的筛网实现筛分。该设备筛分效率高，处理量大，适用于对有机肥颗粒的分级筛选。

• 振动筛分机：依靠振动电机产生的振动使物料在筛网上跳动，从而实现筛分。具有筛分精度高、噪音小、维护方便等优点，可根据生产需求选择不同的振动频率和振幅。

8. 包膜设备：用于在有机肥颗粒表面包裹一层包膜剂，以提高肥料的缓释性能和抗结块性能。包膜设备外形与烘干机、冷却器相似，但内部结构有较大不同。

9. 包装设备：包括无斗、单斗、双斗等多规格包装机，材质有碳钢及不锈钢材质，可根据产量及物料特性选择，用于将成品有机肥进行定量包装。